服务器、IT设备及气候控制和配电系统机箱生产商正在Rittershausen装配厂中使用RFID射频识别技术来管理喷漆工艺中产品的流动。通过使用RFID自动识别技术，该公司可以了解喷漆工艺中产品的位置、油漆的剩余量以及预计的油漆添加时间。这样，该公司可以获取完工产品的最新信息，解决喷漆工艺过程中的延误且更及时的补给油漆。该技术使用了抗金属型标签UT8957。

喷漆工序在公司的85,000平方英尺的环保型油漆工厂进行。该工厂配备了一条10公里长的传送带，在包括预处理，浸漆，粉末涂敷在内的喷漆所有工序中传送产品。

安装RFID自动识别系统前，并未在喷漆过程中跟踪具体产品。这是由于传送系统上产品数量多，传送带本身长度长。Rittal发现跟踪任意特定时间上正在喷漆的产品，预计完工时间，已用油漆量是非常困难的。IdentPro创始人以及管理人Michael Wack称，由于该公司未跟踪单个产品，原材料的订购都是根据历史数据而非真实情况确定的。此外，公司也并不清楚真实的库存量。

2012年10月，Rittal开始和IdentPro合作开发自动化解决方案并与2013年2月进行了概念验证。当年8月，公司开始了永久性部署并于2014年6月投入使用。

Wack称，方案开发过程中遇到了一些困难。举例来说，标签附着在产品悬挂在传送带上在悬挂架上，这些悬挂架暴露在高温及清洗工艺中的化学物质之中。同时，标签还需要金属环境下工作，软件方面也遇到了一些问题。Rittal希望在现有SAP系统上管理这些RFID位置数据，因此IdentPro软件还需要和SAP系统进行整合。

RFID超高频远距离四通道读写器UR6258是基于IMPINJR2000芯片深度开发的一款高性能的UHF超高频电子标签读写器，支持EPC C1G2（ISO18000-6C），可选配支持国标GB29768协议，军标GJB7377.1A-2011/2018协议，可选配支持无源测温，冷链测温。广泛应用于仓储进出、、称重管理、被服管理、物流分拣、车辆识别系统、门禁系统、防伪系统及生产过程控制等多种无线射频识别（RFID）系统。

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RFID超高频工业应用天线UA1313是一款高性能的UHF超高频天线。可广泛应用于工位产线、智能工具柜、模具定位、智能书架、智能档案柜、共享书柜、被服管理、档案管理、药品监管、高值耗材柜、门禁、防伪系统及生产过程控制等多种无线射频识别（RFID）系统。

RFID超高频工业应用天线UA1313

RFID超高频抗金属资产管理标签UT8957优异的抗金属特性，高性价比，高强度封装可应用于恶劣的工作环境，特殊的设计使得电子标签具有远距离读取能力。支持EPC C1G2（ISO18000-6C）协议，适用于设备巡检、固定资产管理、建材管理、汽车产线管理、仓储管理、大型户外资产、电力设备等RFID管理管理。

RFID超高频抗金属资产管理标签UT8957

RFID超高频UHF工业远距离手持机MT9采用Android或Open Harmony操作系统，结合紫光展锐八核CPU 主频2.7GHz处理器，以及4+64G内存配置；采用基于IMPINJR2000芯片开发的UHF(902-928MHz)高性能射频识别系统，最远识别距离可达20米；5.5英寸IPS高清屏，分辨率720*1440；标配蓝牙5.0，WIFI 2.4G/5G双频，4G，GPS；可搭载GJB 7377.1国军标协议和GB/T29768国标空中接口协议。广泛应用于固定资产管理、设备巡检、资产查找、工业洗涤、智能工具管理、服装盘点、产品质检、仓储管理、生产管理、移动作业等多种无线射频识别（RFID）系统。

RFID超高频UHF工业远距离手持机MT9

Wack称，此外，为防止生产停工，IdentPro还需要在工厂正常生产时安装该技术。

试运行中，该公司使用了一个读取器UR6256以及100个悬挂架，每个悬挂架配备了一个上海营信 RFID定制标签。IdentPro软件会收集数据并评估确定读取器及标签能否在工厂的苛刻环境下正常运行。Wack表示，运行结果非常令人满意。

最终的永久性RFID自动识别系统使用了22个带集成天线UA2626的RFID读取器UR6256。这些读取器架空安装可读取标签唯一ID号码。这些数据经IdentPro RFID Control Unit中间件解释后发送到Rittal的SAP系统中，这样，便能确认每个产品的生产阶段。

所有的读取器都是通过以太网连接，RFID Control Unit中间件则放置在RFID企业服务器上运行。该RFID服务器使用了基于Web的前端，可管理监控读取器，拥有提醒功能、业务逻辑实现并可通过SAP系统向员工提供信息。

这些产品是挂在传送带下的悬挂架上移动的。每个悬挂架的上海营信定制标签都拥有一个唯一的电子产品代码(EPC)，每当新产品挂在悬挂架时，员工都需要读取标签并将产品生产序号与之连接。这些标签可用于金属环境，耐热性达250摄氏度，还可以抵抗喷漆过程中的恶劣环境。这些标签可以多次重复使用。

“油漆工厂RFID标签是为喷漆环境定制的，已经在该领域或汽车行业的类似工艺中广泛使用。在Rittal公司的这个项目中，通用的耐高温标签无法胜任。它们需要可多次循环承受高温环境，暴露于苛性液的RFID电子标签。”

公司将电子标签拧在了工厂1600个悬挂架上，确保不松动。员工将产品放置在悬挂架上时，需要扫描纸质生产订单上的条形ID号码并读取悬挂架RFID标签。这样，悬挂架EPC号码遍绑定到二维ID号码上并上传到SAP软件。这样，当产品随悬挂架在传送带系统移动时，读取器便会读取到标签EPC号码。根据特定的读取器读取到的ID号码信息，Identro软件便可识别产品位置并将数据传到SAP系统上。

SAP软件用多种方式使用这些系统。Rittal不仅可以知道正在生产的产品，还可以了解预计的完工时间。这些信息可以防止延误情况，并和客户进行共享。

此外，通过了解每一生产阶段的产品通过数量，Rittal软件还可以跟踪油漆使用量及补给信息。这样，便可自动创建油漆补给信息从而保证生产过程中永不缺料。

工厂还安装了基于Web的显示器(显示IdentPro软件内容)，这样员工便可知道接下来的生产订单信息，他们便可提前进行准备工作。

若软件检测到喷漆过程中有延误产生或出现悬挂架上意料之外的产品移除，SAP系统还可向工厂管理者发出提醒。

Wack表示：“在在制品追踪方面，该方案表现完美。集成天线及PoE的使用最小化了成本及安装困难度。同时，该系统无需维护，这也减少了TCO成本。”

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